要想解决板链提升机的常见问题，首先是要了解板链提升机的结构和各部位的用处和特点。上部装置：安装有轨道（双排道）防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。下部装置：安装有张紧装置,有的采用弹簧张紧，有的采用重锤箱张紧。上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；采用较低的链速度(o．5米/秒)；采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。
觊发k8旗舰厅****板链提升机也有数十年的经验，近我们根据用户的反馈总结了几条版链式提升机的常见问题和解决方案，供大家参考使用。
首先是个问题提升机料斗运行速度问题。在粉磨车间，提升机运行期间经常伴有物料洒落的声音，开始我们以为是料斗装载量过多造成的，没有做进一步的检查而是提高了电动机的运转速度，这一问题不仅没有得到解决，反而加剧了料斗的磨损进度，后来我们登上检修平台发现提升阶段料斗内的物料并没有超载现象，在卸料口料斗内的物料并没有完全的卸出，部分物料从料斗内洒出经链条，料斗，机壳落入提升机底座内，堆积一定量之后影响料斗的载料，接着我们开始测试带轮线速度，发现结果要比提升机设计时的大，而**并不需要这么大的速度，于是我们换了大一点的电动机带轮外径，回料问题才得以彻底解决。
第二个问题是出现出料口处粉尘较大的情况。由于配备的两台NE200板链提升机无法满足水泥窑煅烧所需的生料量，我们决定通过加大电动机功率的方法来提高料斗的运行速度，虽然满足了**的需要，但是出料口处的粉尘挥发量很大，经检查发现生料到达出料口不能完全卸出，我们增大了溜子地板的倾斜角度，并延长到了提升机箱体的内部，这样料斗在倾倒物料时就不会有物料落入壳体内部了。
后一个问题是进料管道与机体倾斜角度问题。由于所配备的两台NE提升机输送的是生料，装料时对板链的磨损较大，这种磨损是进料管道与机体的倾斜角度造成的，我们除了要保证进料的顺畅，还要确保进料管道和机体的垂直面垂直，这样能保持板链的均匀磨损。
